« Il convient de rappeler que l'acier inoxydable sans soudure haute performance nécessite une certaine quantité d'éléments d'alliage coûteux pour obtenir des produits performants. L'industrie exige une expertise technologique exceptionnelle et flexible, et selon moi, une approche « suffisante » est, dans de nombreuses applications, contre-productive. »
En tant que fabricant, vous pouvez définir votre stratégie d'alliage conformément aux exigences minimales des normes industrielles. Ou, forts de votre connaissance approfondie du secteur, vous pouvez adapter les exigences opérationnelles réalistes de votre produit, qui sera alors surdimensionné par rapport aux normes. Toutefois, l'industrie chimique de transformation (ICT) requiert une expertise pour concevoir une solution économique et fiable pour une unité de production qui doit rester flexible quant aux matières premières qu'elle traite.
Un exemple typique est celui de l'acier inoxydable DMV 304L par rapport à l'acier inoxydable 304L standard (UNS S30403). Contrairement aux exigences minimales de la norme ASTM, l'alliage du DMV 304L contient généralement 19 % de chrome et 11 % de nickel afin de répondre aux besoins réels en exploitation. Dans les environnements très agressifs de l'industrie des tubes en acier inoxydable, il est impératif de disposer de tubes sans soudure en acier inoxydable, résistants à la corrosion et aux hautes températures, et faciles à souder. Dès la conception, il est essentiel de prendre en compte les efforts liés aux opérations de nettoyage mécanique, aux arrêts de production et aux nouveaux tests d'intégrité, notamment en raison de la sensibilisation et de la formation de phases intermétalliques secondaires dans la microstructure des tubes.
Duplex à haute teneur en alliage
Les tubes en acier inoxydable duplex à haute teneur en alliage, conformes à la norme DMV 29.7, contribuent à atteindre les principaux objectifs de l'industrie de l'urée : des périodes de maintenance maîtrisées et l'absence d'arrêts majeurs imprévus dans les différentes zones des unités de production. Même en milieu pauvre en oxygène, ces tubes duplex présentent une excellente résistance à plusieurs mécanismes de corrosion, tels que la corrosion intergranulaire, la corrosion par piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Grâce à une conception d'alliage très sophistiquée et à un traitement thermique rigoureusement contrôlé lors de leur fabrication, tous les produits MST présentent une microstructure parfaitement équilibrée, adaptée à l'application visée.
Faire face à des défis difficiles
« Nous proposons un concept de haute qualité combinant des concepts d'alliage ingénieux, des approvisionnements en matières premières bien contrôlés, des procédés d'extrusion à chaud et de finition à froid stables permettant d'atteindre des tolérances dimensionnelles très serrées afin de répondre aux exigences de test les plus élevées. » Dans différentes configurations, telles que les tubes d'échangeur de chaleur, les tubes de four, la tuyauterie ou les tubes d'instrumentation, les produits MST résistent à des environnements extrêmement corrosifs à des températures et des pressions élevées.
Les tubes en nickel pur DMV 200 et en alliage nickel-cuivre DMV 400 améliorent la fiabilité des équipements de dessalement, des unités de rectification atmosphérique et des environnements où les équipements sont exposés à des concentrations élevées de chlorures alcalins, de chlorure de vinyle monomère et bien d'autres substances. « Selon les exigences de conception, nous suivons un principe fondamental : là où un client identifie un défi, nous y voyons une opportunité ! Grâce à notre large gamme de tubes sans soudure de haute qualité en acier inoxydable duplex, nickel, nickel-cuivre et austénitique, nous proposons des solutions sur mesure pour de nombreux secteurs industriels exigeants. »
Faible empreinte carbone
Les tubes MST ont une empreinte carbone très faible grâce à l'utilisation importante de déchets de haute qualité pour la production de leurs matières premières. L'économie circulaire est au cœur de toutes ses initiatives visant à réduire au minimum ses émissions de gaz à effet de serre.
« Nos produits génèrent une valeur ajoutée en termes de durée de vie dans des environnements hautement corrosifs et contraignants, offrent une soudabilité optimisée et sont finalement avantageux pour le coût total de possession du client. »
Date de publication : 8 décembre 2023